Технологическая карта тепловизионного контроля электрооборудования

Технологическая карта №38/СДИЗП регламентирует проведение тепловизионного контроля электроустановок 0,4–35 кВ (РУ, ТП, КЛ, контактные соединения, шинопроводы). Выполняет электротехническая лаборатория ЦЕК тепловизором NEC TH 9100 согласно СОУ-Н ЕЕ 20.577:2007 — без снятия напряжения, с выявлением дефектов на ранней стадии.

Нормативная база

• СОУ-Н ЕЕ 20.577:2007 — тепловой контроль электрооборудования
• ПУЭ-2026
• СОУ-Н ЕЕ 20.302:2020
• НПАОП 40.1-1.21-98

Пошаговая методика

1. Шаг 1. Распоряжение и инструктаж

   Оформить распоряжение на проведение тепловизионного контроля, провести целевой инструктаж, согласовать с оперативным персоналом заказчика режим нагрузки (не менее 30% от номинальной для корректных замеров).

2. Шаг 2. Подготовка тепловизора

   Открыть заднюю крышку NEC TH 9100, включить тумблер power, дождаться загрузки прошивки. Проверить заряд аккумулятора, наличие свободного места на карте памяти.

3. Шаг 3. Калибровка

   При закрытом защитной крышкой объективе вызвать меню (джойстик E), выбрать КАЛИБР → КАЛ.ОТР, подтвердить. После завершения калибровки снять защитную крышку.

4. Шаг 4. Настройка коэффициента излучения

   Установить коэффициент излучения (ε) для материала: металл полированный — 0,1; окисленный металл — 0,7–0,9; пластик/краска — 0,9–0,95. Задать температуру окружающей среды.

5. Шаг 5. Тепловизионный осмотр

   Провести последовательный осмотр контактных соединений, шин, проводов, контактных систем аппаратов, кабельных муфт, изоляторов. Фиксировать кадры на расстоянии 1–3 м от объекта, избегать засветки солнцем.

6. Шаг 6. Сохранение дефектных кадров

   При обнаружении аномалии нажать C (стоп-кадр), затем S (сохранить). Сфотографировать ту же точку обычной камерой, зафиксировать в журнале диспетчерское название, время, нагрузку.

7. Шаг 7. Загрузка файлов

   Извлечь карту памяти, через картридер перенести снимки на ПК. Загрузить кадры в программу NEC San-Ei Image Processor.

8. Шаг 8. Обработка и протокол

   Рассчитать избыточную температуру ΔT = T_max − T_фон. Классифицировать дефект (нормальный / начальный / развитый / аварийный) по СОУ-Н ЕЭ 20.577:2007. Оформить протокол с термограммами, фото, заключением и рекомендациями.

Результат и периодичность

Протокол тепловизионного контроля содержит термограммы всех дефектных соединений, расчет ΔT, классификацию состояния и рекомендации по срокам ремонта. Периодичность планового ТВК — 1 раз в год (РУ 6–35 кВ), 1 раз в 2 года (РУ 0,4 кВ).