Технологічна карта випробування електроінструменту

Покрокова методика випробування ручного електроінструменту (дрилі, шурупокрути, перфоратори, болгарки) у відповідності до НПАОП 40.1-1.21-98 та ГОСТ 12.2.013-91. Випробування виконує електротехнічна лабораторія ЦЕК у Дніпрі.

Нормативна база

• НПАОП 40.1-1.21-98 — правила безпечної експлуатації електроустановок
• ГОСТ 12.2.013-91 — машини ручні електричні. Загальні вимоги безпеки
• ПУЕ-2026, розд. 1.8 — приймально-здавальні випробування

Покрокова методика

1. Крок 1. Оформлення розпорядження

   Оформити розпорядження в журналі, провести інструктаж, перевірити заземлення стенду, блокування та сигналізацію.

2. Крок 2. Візуальний огляд

   Провести зовнішній огляд електроінструменту: цілісність корпусу, шнура, штепсельної вилки, вимикача. Перевірити роботу на холостому ході протягом 5 хвилин.

3. Крок 3. Заміри опору ізоляції

   Виміряти опір ізоляції обмоток та струмопровідного кабелю відносно корпусу та зовнішніх металевих деталей мегаомметром ЭСО202/2Г напругою 500 або 1000 В. Норма — не менше 2 МОм для інструменту II класу захисту, 7 МОм — для I класу.

4. Крок 4. Випробування електричної міцності

   На стенді СВС-100 подати випробувальну напругу промислової частоти 50 Гц (для I класу — 1000 В, для II класу — 2500 В, для III класу — 400 В) протягом 1 хвилини. Інструмент має витримати без пробою та перекриття.

5. Крок 5. Маркування та протокол

   На корпус інструменту наносять штамп або наклейку з номером, датою наступного випробування (через 6 місяців) і відміткою «Придатний до X кВ». Оформлюється протокол ЕТЛ ЦЕК.

Результат і періодичність

За результатами випробування ЕТЛ ЦЕК видає протокол встановленої форми, який є підставою для безпечної експлуатації електроінструменту на виробництві. Періодичність — не рідше 1 разу на 6 місяців.